氣體封閉空壓機的操作工藝及維護

2018-07-07 18:21:55 天津壽力空壓機 47

本篇文章概述的是氣體封閉空壓機的操作工藝及維護,分兩塊來詳述, 氣體封閉空壓機的操作工藝 和 氣體封閉空壓機的操作工藝維護 。 氣體封閉空壓機的操作工藝: ( 1)投用前的準備,干氣密封系統管道吹掃干凈,無任何雜質。 ( 2)投用過濾系統,將隔離氣二  本篇文章概述的是氣體封閉空壓機的操作工藝及維護,分兩塊來詳述,氣體封閉空壓機的操作工藝和氣體封閉空壓機的操作工藝維護。  氣體封閉空壓機的操作工藝

本篇文章概述的是氣體封閉空壓機的操作工藝及維護,分兩塊來詳述, 氣體封閉空壓機的操作工藝 和 氣體封閉空壓機的操作工藝維護 。 氣體封閉空壓機的操作工藝: ( 1)投用前的準備,干氣密封系統管道吹掃干凈,無任何雜質。 ( 2)投用過濾系統,將隔離氣二

  本篇文章概述的是氣體封閉空壓機的操作工藝及維護,分兩塊來詳述,氣體封閉空壓機的操作工藝和氣體封閉空壓機的操作工藝維護。

  氣體封閉空壓機的操作工藝:

  ( 1)投用前的準備,干氣密封系統管道吹掃干凈,無任何雜質。

  ( 2)投用過濾系統,將隔離氣二級密封氣過濾器和一級過濾器投用一組,打開進出口閥,另一組備用。

  ( 3)確認打開隔離氣前、后切斷閥,二級密封調節前、后切斷閥,一級密封調節閥前、后切斷閥及兩軸端供氣閥及儀表跟部閥。

  ( 4)調節各密封氣壓力、隔離氣0. 03MPa,二級密封0. 15M Pa,一級密封氣,壓差控制0. 04MPa.

  ( 5)投密封氣,打開隔離氣、二級密封N 2供給閥,先建立隔離氣密封,隔離氣各點壓力正常后,才能啟動潤滑油泵,打開一級密封N 2供氣閥,一級密封各點壓力正常,打開二級密封兩軸端供氣閥,二級密封氣壓力控制0. 15MPa.

  ( 6)工藝氣導入壓力高于N 2壓力,一級密封氣改為工藝氣密封, N 2與工藝氣靠止回閥隔離處備用。

  ( 7)隔離氣一直采用N 2,在隔離氣未投用前不可建立油系統循環,只有在隔離氣投用10m in.

  氣體封閉空壓機的操作工藝維護:

  ( 1)離心壓縮機干氣密封運行中要保持N 2、工藝氣清潔,壓力控制要穩定,溫度控制在20 50!。

  ( 2)干氣密封在運行中要定期檢查、清理更換濾芯,保證氣體質量。

  ( 3)干氣密封運行期間,一級、二級、隔離氣密封必須保證密封氣流量和壓力正常。

  ( 4)干氣密封排氣壓力、流量高于設定壓力、流量立即處理。

  ( 5)離心壓縮機停機后,一級密封氣必須由工藝氣切換至N2密封。

  ( 6)離心機停運期間,如系統壓力升高,壓縮機打開低壓缸和高壓缸的放空,保證干氣密封氣的流量。

  ( 7)防止油封漏油污染機封。

  ( 8)定期對密封腔清理,必須防止殘留雜質。

  ( 9)干氣密封運行,每小時做一次記錄,運行不正常立即匯報立即處理。

  ( 10)干氣密封密封元件設計使用壽命一般是60個月,到期后就要對橡膠圈、彈簧、動靜環進行更換。個人認為,鑒于壓縮機的長周期運行、單機無備車的特性,連續運行兩年就要在合適的機會進行更換或檢查。

  ( 11)為保護干氣密封元件,機組的升降壓速度一般控制在2. 0MPa/m in以內。

  當離心壓縮機運行狀態下N2突然停供時,應注意:( 1)操作人員必須立即按操作規程,將離心壓縮機打閘停車。


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